水性油墨定義為以水為主要溶劑的油墨。但這并不意味著水是唯一的溶劑。值得注意的是，許多水基油墨都包含“助溶劑”，甚至可能是石油基溶劑。使用這些助溶劑的原因各不相同，但關(guān)鍵原因之一是減少了固化織物上墨膜所需的時間和熱量。

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水性油墨的優(yōu)勢

當(dāng)需要“柔軟的手感”時，水性油墨是一個不錯的選擇。柔軟的手是指在穿過織物表面時用手不容易感覺到墨膜的狀態(tài)。這種影響常被用來解釋為什么水基比增塑溶膠更可取，因為增塑溶膠比水具有更多的優(yōu)勢。

水性油墨還具有成為高速卷對卷碼打印的出色油墨系統(tǒng)的優(yōu)勢。這樣的印刷是在具有非常大的干燥（固化）能力的大型復(fù)雜設(shè)備上完成的。

水性油墨也是需要滲透油墨的好選擇，例如在毛巾印刷中。毛巾具有高絨毛織物，必須以一定的方式進行印刷，使墨水能夠滲透或芯吸到基礎(chǔ)織物上，以實現(xiàn)充分覆蓋。設(shè)計用于芯吸到織物中的水性油墨非常適合此應(yīng)用。在大多數(shù)其他織物印花中，油墨芯吸不是理想的影響，因為它會破壞多種顏色的設(shè)計和配準(zhǔn)。

水性油墨的缺點

水性油墨比增塑溶膠更難固化。有興趣印刷水性油墨的商店必須具有干燥能力以除去水。用于水基印刷的干燥機往往比增塑溶膠所需的干燥機更大。在增塑溶膠印刷中，墨膜只能在短時間內(nèi)達到固化溫度。對于水基墨水，必須先達到溫度，然后保持溫度，直到除去所有溶劑（水）為止。

有水基油墨會風(fēng)干，但通常僅適用于工藝水平印刷，因為固化所需的空間大大降低了生產(chǎn)率。通過添加催化劑，即使不將所有水分在干燥機中除去，也可以通過添加催化劑來更快地固化許多水性油墨，所述催化劑將通過繼續(xù)固化來協(xié)助熱量固化油墨。

催化劑的缺點是，一旦將其添加到水基油墨中，就會產(chǎn)生時間限制或“適用期”，在此時間內(nèi)必須在一定時間內(nèi)全部使用油墨或?qū)⑵鋪G棄。大多數(shù)催化的水性墨水適用期為4到12小時。

由于水性油墨包含水作為蒸發(fā)溶劑，因此必須注意防止油墨在絲網(wǎng)中干燥。如果將水性油墨留在開放的網(wǎng)格中甚至很短的時間，它可能會阻塞網(wǎng)格并損壞屏幕。經(jīng)驗豐富的水性墨水打印機必須始終注意兩次打印之間的屏幕間隔時間，以防止墨水“變干”。盡管現(xiàn)代水性油墨不太容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，但仍然是一個令人擔(dān)憂的問題。

此外，當(dāng)水性打印作業(yè)需要一天以上的時間時，必須除去墨水并清潔絲網(wǎng)，以防止干燥。然后，在下一個工作日將墨水放回屏幕中，然后繼續(xù)工作。

水性油墨比增塑溶膠對用于形成絲網(wǎng)模具的乳液的侵蝕性也要強得多。乳液制造商都生產(chǎn)必須用于水性印刷的“耐水”乳液。如果使用標(biāo)準(zhǔn)乳液，則水性油墨將在短短幾分鐘內(nèi)熔化乳液，從而破壞模板。即使使用適當(dāng)?shù)娜閯?，水基印刷的網(wǎng)版壽命也往往比增塑溶膠印刷的網(wǎng)版壽命要短得多。

水性墨水清潔

一個普遍的誤解是，因為可以將水用于清潔篩網(wǎng)，吸水扒和工具，所以廢水只能排入下水道。但是，水性油墨不僅是水。油墨殘留物中有顏料，粘合劑，增稠劑，有時甚至還有助溶劑。仍然建議至少可以捕獲固體的絲網(wǎng)清潔系統(tǒng)。

另外，未催化的水基可以返回到其容器中重復(fù)使用。如果墨水已被催化，則應(yīng)將其視為危險廢物，除非在丟棄前可以將其干燥（除去所有水和溶劑）。如果不能干燥，則應(yīng)作為危險廢物進行處理。

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